Проектные и специальные решения

АО Уральская сталь декабрь 2024 г. улучшенная.png   
 Специализируемся на разработке специализированных технических решений с учетом индивидуальных производственных требований и условий эксплуатации, обеспечивая оптимизацию процессов и повышение эффективности производственных систем.

Получить консультацию
Опросный лист


В декабре 2024 года в АО «Уральская сталь» в г. Новотроицк была внедрена инновационная Система электромагнитного перемешивания металла CHVIR-EMS. Эта передовая технология обещает значительно улучшить качество металлургических процессов, обеспечивая более равномерное распределение температур и химического состава в расплавленном металле.
Современная технология перешивания металла
  • Пневматическое перемешивание расплавленного металла – реализуется путем продувки инертным газом.
  • Электромагнитное перемешивание – за счет взаимодействий индуцируемого в жидкой стали электрического тока с внешним переменным электромагнитным полем.

      Ограничения устаревшей системы до внедрения новой
  • Низкая энергоэффективность (для пневматических систем).
  • Слабое понимание технологического процесса поставщиками.
  • Низкий уровень технической поддержки.
  • Сложное сервисное обслуживание.
  • Нестабильное качество металла.

      Применение МНЛЗ
  • МНЛЗ – машина непрерывного литья заготовок (или УНРС - установка непрерывной разливки стали).
  • На каждый ручей (размером 100х100-250х250) устанавливается один или два индуктора мощностью 200-300 кВт.
  • К каждому трехфазному индуктору подключается свой привод (ПЧ).
  • В среднем на таких машинах применяют от 2 до 6 ручьев.

      Применение АКОС (агрегат комплексной обработки стали)
Печьковш – распространенное название установок “ковш-печь”. Устанавливается один привод на 1000-2100 А. Катушки могут располагаться по высоте ковша, создавая бегущее магнитное поле параллельно оси, либо по окружности ковша, создавая бегущее поле по касательной.



Специализированное техническое решение, разработанное Русэлком
  • Уникальный метод управления, отличный от классического управления электродвигателем от преобразователя частоты.
  • Специализированное ПО, позволяющее оператору управлять в динамике выходным напряжением и задавать частоту вращения. Это фактически прямое управление напряжением и частотой индуктора.
  • Максимальная гибкость управления для различных технологий перемешивания металла.
Эффекты внедрения
  • Повышение химической и температурной однородности.
  • Замедление роста дендритов за счет улучшения теле- и массопереноса.
  • Улучшение осевой пористости.
  • Понижение износа уровня неметаллических включений.
  • Повышение срока службы катушек индуктора.
  • Экономия электроэнергии (5-20%).

Основные технические характеристики:
Тип инвертора: RI350A-G-P630K0-4+R019+EC-TX503D
Диапазон напряжений: 0 - 380 В
Диапазон выходных токов: 0 - 1200 А
Рабочий диапазон частот: 0,5 - 5 Гц

Успешно реализованный проект:
4 преобразователя частоты суммарным током 4800 А. Тип нагрузки – ковш. Система управления индуктором со смещением фаз обмоток на 120 градусов. Управление по протоколу связи Profibus DP.

Ключевые преимущества
  • Более надежное решение в сравнении с аналоговым ЭМП.
  • Выход системы перемешивания на больший ток (лучший КПД, более высокая производительность).
  • Использование инновационного метода электромагнитного перемешивания.
  • Уменьшение механического износа футеровки ковша.
  • Более интенсивное перемешивание металла.
  • Ускоренная флотация неметаллических включений и пузырьков газа.
  • Более гибкое управление при изменении типа или марки стали.

Проверка работы системы CHVIR-EMS с помощью прибора MFM
Рисунок1-picaai.png   Рисунок2.jpg



toTop
Не нашли товар? Мы в Telegram