Разработка и сопровождение

АО Уральская сталь декабрь 2024 г. улучшенная.png

Специализируемся на разработке специализированных технических решений с учетом индивидуальных производственных требований и условий эксплуатации, обеспечивая оптимизацию процессов и повышение эффективности производственных систем.

Получить консультацию
Опросный лист

В декабре 2024 года в АО «Уральская сталь» в г. Новотроицк была внедрена инновационная Система электромагнитного перемешивания металла CHVIR-EMS. Эта передовая технология обещает значительно улучшить качество металлургических процессов, обеспечивая более равномерное распределение температур и химического состава в расплавленном металле.

Современная технология перешивания металла

Пневматическое перемешивание расплавленного металла – реализуется путем продувки инертным газом.
Электромагнитное перемешивание – за счет взаимодействий индуцируемого в жидкой стали электрического тока с внешним переменным электромагнитным полем.

Ограничения устаревшей системы до внедрения новой

Низкая энергоэффективность (для пневматических систем).
Слабое понимание технологического процесса поставщиками.
Низкий уровень технической поддержки.
Сложное сервисное обслуживание.
Нестабильное качество металла.

Применение МНЛЗ

МНЛЗ – машина непрерывного литья заготовок (или УНРС - установка непрерывной разливки стали).
На каждый ручей (размером 100х100-250х250) устанавливается один или два индуктора мощностью 200-300 кВт.
К каждому трехфазному индуктору подключается свой привод (ПЧ).
В среднем на таких машинах применяют от 2 до 6 ручьев.

Применение АКОС (агрегат комплексной обработки стали)
Печьковш – распространенное название установок “ковш-печь”. Устанавливается один привод на 1000-2100 А. Катушки могут располагаться по высоте ковша, создавая бегущее магнитное поле параллельно оси, либо по окружности ковша, создавая бегущее поле по касательной.

Специализированное техническое решение, разработанное Русэлком

Уникальный метод управления, отличный от классического управления электродвигателем от преобразователя частоты.
Специализированное ПО, позволяющее оператору управлять в динамике выходным напряжением и задавать частоту вращения. Это фактически прямое управление напряжением и частотой индуктора.
Максимальная гибкость управления для различных технологий перемешивания металла.

Эффекты внедрения

Повышение химической и температурной однородности.
Замедление роста дендритов за счет улучшения теле- и массопереноса.
Улучшение осевой пористости.
Понижение износа уровня неметаллических включений.
Повышение срока службы катушек индуктора.
Экономия электроэнергии (5-20%).

Основные технические характеристики:
Тип инвертора: RI350A-G-P630K0-4+R019+EC-TX503D
Диапазон напряжений: 0 - 380 В
Диапазон выходных токов: 0 - 1200 А
Рабочий диапазон частот: 0,5 - 5 Гц

Успешно реализованный проект:

4 преобразователя частоты суммарным током 4800 А. Тип нагрузки – ковш. Система управления индуктором со смещением фаз обмоток на 120 градусов. Управление по протоколу связи Profibus DP.

Ключевые преимущества

Более надежное решение в сравнении с аналоговым ЭМП.
Выход системы перемешивания на больший ток (лучший КПД, более высокая производительность).
Использование инновационного метода электромагнитного перемешивания.
Уменьшение механического износа футеровки ковша.
Более интенсивное перемешивание металла.
Ускоренная флотация неметаллических включений и пузырьков газа.
Более гибкое управление при изменении типа или марки стали.

Проверка работы системы CHVIR-EMS с помощью прибора MFM
Рисунок1-picaai.png